日用消费类塑料制品
一、安全为本：从源头筑牢食品防护线
食品级 PP 塑料餐盒专用料以高纯度聚丙烯树脂为基材，从源头杜绝有害添加剂，真正实现无毒无味的材质特性。作为食品接触用塑料的主流选择，其必须通过多重严苛认证：国内符合《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》（GB4806.7-2016），出口产品则需满足欧盟 EC No 1935/2004 及美国 FDA 21 CFR 177.1520 等国际标准。
通过红外光谱、核磁共振等精密检测技术，可精准把控材料成分，确保有害物质迁移量远低于 0.5mg/kg 的安全阈值。这种极致的安全性能，使其成为母婴用品、预制菜包装等高端场景的首选材料，彻底打消消费者对 "塑料有毒" 的顾虑。
二、性能迭代：适配多元场景需求
专用料通过改性技术实现性能全面升级，完美匹配餐盒的复杂使用场景。在耐热性上，其熔点高达 164-170℃，可耐受 120℃以上高温灭菌，微波加热时（800W 功率下 5 分钟）无变形、无异味释放，满足家庭与餐饮企业的加热需求。
针对餐饮配送痛点，专用料通过增强改性使制品抗冲击强度提升 40%，同时优化密封性能，透湿度较普通材料降低 200 倍，有效防止汤汁渗漏与食物串味。在加工性能上，其熔体流动性优异，适配自动化注塑生产线，助力企业实现 90% 以上的良品率与高效柔性生产。
三、场景延伸：赋能全产业链发展
在政策与市场双轮驱动下，专用料已深度渗透多元场景。在餐饮端，适配外卖、中央厨房的标准化餐盒需求，支持分格、密封等结构设计，2024 年相关应用占比达 72.4%；在家居领域，配合透明成核剂技术，制成的保鲜盒透光率超 85%，兼顾实用性与美观度。
针对新兴需求，添加银离子的抗菌型专用料实现 99% 以上抑菌率，适配生鲜与母婴储存；而生物基 PP 专用料碳足迹降低 52%，再生料回收率超 90%，完美响应 "双碳" 政策与循环经济需求。这些创新使其在 18-35 岁消费群体中保持 34.2% 的高速增长。
四、行业标杆：定义品质新高度
作为 PP 餐盒产业链的核心环节，专用料的品质直接决定终端产品价值。我们的专用料通过精准调控熔体温度（220-260℃）与模具参数，确保制品壁厚均匀、无缩痕缺陷。每批次产品均通过高温蒸煮、酸碱浸泡等 28 项严苛测试，在 40℃植物油中 2000 小时无渗透，化学稳定性稳居行业前列。
依托技术迭代与供应链协同，我们已与乐扣乐扣、茶花等头部品牌建立深度合作，产品既供应国内 52% 占比的线上渠道，也远销东南亚、中东等海外市场，年出口额同步增长 12.3%，以专业实力诠释 "安全、智能、绿色" 的行业发展方向。